Efecto de la relación A/C lograda con aditivos sobre las prestaciones de los materiales con matriz cementicia

Abstract

The cement industry must significantly reduce its environmental impact. Mainly with the operation of new furnaces that improve energy efficiency, material utilization, recycling, waste management. All thanks to the replacement of fossil fuels with other less polluting such as biomass or the introduction of control equipment and emission reduction. According to the figures of the Getting the Numbers Right (GNR) system, 765,000,000 tons of cement were produced in 2016 and 522,000,000 tons of CO2 into the atmosphere. According to the National Committee for the Sustainable Development of Sugarcane through the fifth statistical report of the sugarcane agribusiness sector in Mexico, Sapphires 2008 / 2009-2018 / 2019 produced 53 336 thousand tons of raw ground cane in the 2017/2018 period and 28.47% of cane bagasse in the 2017/2018 period at the national level as part of the sugarcane milling process, which puts our country as a great source of raw material for the development of Ecological concrete. The cane bagasse ash (CBC) was obtained from the sugar mill located in Pedernales, municipality of Tacámbaro Michoacán. Using a CPC 30R RS Tolteca cement from CEMEX, tests were carried out in the research with cement replacement by CBC of 45% and 65% “CBC-0.45T (cane bagasse ash), CBC-0.65T, 0.45TT y 0.65TT” (witness shredded) with respect to the weight of the cement, a high-range fluidizing additive was used, 34 cylindrical specimens of 10 by 20 centimeters in accordance with the NMX-C-159-ONNCCE standard. The specimens were tested at the ages of 28, 45 and 504 days for mechanical resistance, electrical resistivity and ultrasonic pulse rate (VPU) and simple compression.

La industria del cemento debe reducir considerablemente su impacto ambiental. Principalmente con el funcionamiento de nuevos hornos que mejoran la eficiencia energética, el aprovechamiento del material, el reciclado, la gestión de los residuos. Todo gracias a la sustitución de combustibles fósiles por otros menos contaminantes como biomasa o la introducción de equipos de control y reducción de emisiones. De acuerdo con las cifras del sistema Getting the Numbers Right (GNR) se produjeron 765 000 000 toneladas de cemento en el año 2016 y 522 000 000 de toneladas de CO2 a la atmosfera. Acorde al Comité Nacional para el desarrollo Sustentable de la caña de azúcar a través del quinto informe estadístico del sector agroindustrial de la caña de azúcar en México, zafras 2008/2009-2018/2019 se produjeron 53 336 miles de toneladas de caña molida bruta en el periodo 2017/2018 y 28.47% de bagazo de caña en el periodo 2017/2018 a nivel nacional como parte del proceso de la molienda de caña de azúcar, lo que pone a nuestro país como una gran fuente de materia prima para el desarrollo de concretos ecológicos. La ceniza de bagazo de caña (CBC) la obtuvimos del ingenio azucarero ubicado en Pedernales, municipio de Tacámbaro Michoacán. Utilizando un cemento CPC 30R RS Tolteca de CEMEX, se realizaron pruebas en la investigación con sustitución de cemento por CBC de 45% y 65% “CBC-0.45T (Ceniza de Bagazo de Caña), CBC-0.65T, 0.45TT y 0.65TT” (Testigo triturado)con respecto al peso del cemento, se utilizó un aditivo fluidificante de alto rango, se realizaron 34 especímenes cilíndricos de 10 por 20 centímetros de acuerdo con la norma NMX-C-159-ONNCCE. Los especímenes fueron probados en las edades de 28, 45 y 504 días por resistencia mecánica, resistividad eléctrica y velocidad de pulso ultrasónico (VPU) y Compresión simple.