Análisis de la turbina de vapor de la termoeléctrica de Tula Hidalgo

Abstract

The main objective of this project of thesis consists in the modeling of the steam turbines, also considering the most important data that dene the type and capacity of the steam turbine as the main equipment to be modeled. The Tula Thermoelectric plant Francisco Pérez Ríos, which started its operation on June 29, 1976, CFE (1991) is the study case to be analyzed. The process considered includes the equipment and systems processes according to the reference CFE (199): fuel supply, steam generator, steam turbines (high, medium and low pressure), main condenser, condensate system, and Feed water system and optimization of a plant integrated in Rankine cycle of 400 MW of power when they are in operation. Also, the most important points are analyzed to achieve a good monitoring in the steam turbine and to have all the elements available to maintain a high efficiency in the turbine and good operation of the turbines. The causes of inefficiency are also translated into loss of electrical power and worsening of the thermal regime, with the aim of having several indicators to make the best decisions. It is important to keep the turbines in good condition and it is also important to know when is the optimum time to service a unit, to avoid servicing the units when they do not need it.

El objetivo principal de este proyecto de tesis consiste en el modelado de turbinas de vapor, además considerando los datos más importantes que definen el tipo y capacidad de la turbina de vapor como equipo principal a modelar. La central Termoeléctrica Tula Francisco Pérez Ríos, la cual inicio su operación el 29 de junio de 1976, CFE (1991) es el caso de estudio a analizar. El proceso considerado incluye el equipo y procesos de sistemas de acuerdo con la referencia CFE (199): suministro de combustible, generador de vapor, turbinas de vapor (de alta, media y baja presión), condensador principal, sistema de condesados, y el sistema de agua de alimentación y optimización de una planta integrada en ciclo Rankine de 400 MW de potencia cuando se encuentran en operación. También, se analizan los puntos más importantes para lograr un buen monitoreo en la turbina de vapor y contar con todos los elementos disponibles para mantener una alta eficiencia en la turbina y buena operación de las turbinas. Las causas de ineficiencia se traducen también en pérdida de potencia eléctrica y empeoramiento del régimen térmico, con el objetivo de tener varios indicadores para tomar las mejores decisiones. Es importante mantener en buenas condiciones las turbinas y también es importante saber cuándo es el momento óptimo para sacar a mantenimiento una unidad, para evitar darle mantenimiento a las unidades cuando no lo necesitan.