This work determines the behavior of a modified concrete by adding textile fibers and partially replacing the coarse aggregate with demolition concrete waste (DCW) in simple concrete mixes. In the pre-design stage, the apparent electrical resistivity and simple compressive strength tests were analyzed. While in the experimental design stage, non-destructive tests such as: direct electrical resistivity, apparent electrical resistivity, ultrasonic pulse velocity and resonance frequency were performed. In destructive tests, the following were performed: resistance to simple compression, diametral compressive stress, static modulus of elasticity and modulus of rupture. In the durability tests, the following tests were performed: capillary absorption (Fagerlund), sulfate attack, Cantabrian and rapid chloride permeability. Thus, concrete mixes were made in both stages containing 20% substitution with respect to its dry mass of CDW (construction and demolition waste) gravel. In the predesign stage, a control mix and six mixes were made with different textile wastes that were added at 2% in relation to the mass of the cement: Second shredding residue (SSR), third shredding residue (TSR), last shredding residue (LSR), mattress filler residue (MFR), polyester and spandex residue (PSR) and tar yarn residue (TYR). The design of the mixtures was by the ACI (American Concrete Institute), Method, for an f'c of 300 kgf/cm2 (100% strength). Cylinders of 10 x 20 cm were made, of which those with the highest resistance to simple compression, at 28 days, were the mixes that were elaborated in the design stage, which were the TSR, LSR and TYR mixes. In the pre-design stage, all the mixes were prepared with a 20% substitution of recycled aggregate.
El presente trabajo determina el comportamiento de un concreto modificado al adicionar fibras textiles y sustituir parcialmente el agregado grueso por residuos de concretos de demolición (RCD) en mezclas de concreto simple. Analizando en la etapa de prediseño las pruebas de resistividad eléctrica aparente y resistencia a la compresión simple. Mientras que en la etapa del diseño de la experimentación se hicieron pruebas no destructivas como: Resistividad eléctrica directa, resistividad eléctrica aparente, velocidad de pulso ultrasónico y frecuencia de resonancia. En pruebas destructivas, se realizaron: resistencia a la compresión simple, tensión por compresión diametral, módulo de elasticidad estático y módulo de ruptura. Ya en las pruebas de durabilidad se realizaron pruebas: Absorción capilar (Fagerlund), ataque por sulfatos, cántabro y permeabilidad rápida por cloruros. Así se realizaron mezclas de concreto en ambas etapas que contienen 20% de sustitución respecto a su masa seca varillada de grava de RCD (Residuos de construcción y demolición), en la etapa de prediseño se elaboraron una mezcla Testigo y seis mezclas con diferentes residuos textiles que se le adicionaron en un 2% en relación a la masa del cemento: Residuo de segunda trituración (RST), residuo de tercera trituración (RTT), residuo de última trituración (RUT), residuo de relleno de colchón (RRC), residuo de poliéster y spandex (RPS) y residuo de hilo de alquitrán (RHA). El diseño de las mezclas fue por el método ACI (American Concrete Institute), para un f´c de 300 kgf/cm2 (100% de resistencia). Se hicieron cilindros de 10 x 20 cm de los cuales los de mayor resistencia a la compresión simple, a los 28 días, fueron las mezclas que se elaboraron en la etapa de diseño las cuales fueron las mezclas: RTT, RUT y RHA. En la etapa de prediseño todas las mezclas fueron elaboradas con el 20% de sustitución de agregado reciclado.
