In this paper by means of a physical model that was built in acrylic 1: 6 scale based design criteria and using Froude similarity water and air as working fluids, was simulated and analyzed the thermal effect caused by the argon injection into the liquid steel contained in a dispenser straight prototype continuous casting of Mittal Steel Co. Port of Lázaro Cárdenas Michoacán plant. Basically two generators model bubbles devices were located, which consist of a porous medium and a windbox each. In the windbox air was injected; the porous medium in contact with water simulates argon curtains the liquid steel of the actual process. A device is also placed at the bottom flow modifier inhibitor known as turbulence.
En el presente trabajo por medio de un modelo físico que se construyó en acrílico a escala 1:6 tomando como base de diseño el criterio de similitud de Froude y utilizando agua y aire como fluidos de trabajo, se simuló y analizó el efecto térmico que provoca la inyección de argón en el acero líquido contenido en un distribuidor prototipo recto de colada continua de la planta Mittal Steel Co. del Puerto de Lázaro Cárdenas Michoacán. En el fondo del modelo se ubicaron dos dispositivos generadores de burbujas, los cuales constan de un medio poroso y una caja de viento cada uno. En la caja de viento se inyectó aire; el medio poroso en contacto con el agua simula las cortinas de argón en el acero líquido del proceso real. Se ubicó también en el fondo un dispositivo modificador de flujo conocido como inhibidor de turbulencia.
