Welding of 6.3 mm thick austenitic Steel plates was performed at the present investigation work, GMAW welding process was used to perform the joining. Different values of external magnetic field (0, 1, 2 and 3 mT) were used during the welding process in order to analyze its effects on the microstructure that was obtained both in the weld bead and the heat affected zone. Also the influence on the microhardness, electrochemical behavior and tensile strength were analyzed. Electrochemical behavior in the ZAT received special attention owing to the sensitization problems that are present in that area. Sensitization phenomenon produces chromium carbides of the kind Cr23C6 or M7C3, precipitate in the 450 º to 850º C temperature range regardless of the content of carbon. By using low intensity electromagnetic interaction during welding it was intended to reduce the sensitization in comparison with a traditional process. According to above, obtained results show differences between the welding made in presence of an external magnetic field of 2 mT and the welding made without the magnetic field. The samples welded under the influence of a 2 mT presented lower micro hardness in the HAZ than the samples welded without the influence of an external magnetic field, also the morphology on the samples welded under the influence of an external magnetic field presented ferrite laths.
En el presente proyecto de investigación se realizó la soldadura del acero inoxidable austenítico 304L con un espesor de 6.3 mm, mediante el proceso de soldadura de arco metálico consumible y protección de gas (GMAW por sus siglas en inglés), utilizado diferentes intensidades (0, 1, 2 y 3 mT) en la aplicación de un campo magnético perpendicular opuesto a la dirección del cordón de soldadura. El objetivo de esta práctica fue analizar el efecto de la interacción electromagnética en el tipo de microestructura obtenida, tanto en el cordón de soldadura como en la zona afectada térmicamente (ZAT), así como su influencia en los perfiles de microdureza, resistencia a la tensión y comportamiento electroquímico, especialmente en la ZAT. El problema fundamental de los aceros inoxidables austeníticos al ser soldados, radica en la ZAT debido al ciclo térmico de soldadura experimentado, ya que este ciclo térmico ocasiona el fenómeno de sensibilidad, el cual consiste en la precipitación de carburos de cromo del tipo Cr23C6 o M7C3, los cuales precipitan y crecen en el rango de temperatura de 450 a 850 °C, independientemente si el acero es de bajo porcentaje de carbono o no. Utilizando la interacción electromagnética de baja intensidad durante la soldadura se pretende minimizar este problema, comparándolo con la soldadura tradicional. De acuerdo a lo anterior los resultados obtenidos han arrojado un comportamiento diferente entre la soldadura sin campo magnético y la soldadura realizada con aplicación de 2 mT, las cuales presentan un menor incremento de la microdureza en la zona afectada térmicamente y una morfología de los listones de ferrita δ precipitados, respecto a las soldaduras depositadas con 1 y 3 mT, en donde se obtuvo un incremento de microdureza en la ZAT, así como una diferente morfología de la ferrita δ precipitada.
