The hydraulic concrete mixtures, used in rigid pavements, are designed using the criterion of obtaining their Flexural Strength or Modulus of Rupture (MR). The fibers added to hydraulic concrete mixes help to improve the characteristics of the concrete; in this research, two types of fibers were used: one based on PET waste and the other was a commercial polypropylene fiber. The stone materials were evaluated for the design of the hydraulic concrete mix. Two types of fine aggregate were used: white sand from the "El Coro" material bank, but since it did not give the desired results for the design, due to the Fineness Module, a mixture of 50% white sand with 50% black sand was made, this one from the "San Bernabé" material bank, in order to comply with the regulations. A total of 5 mixtures were made: one control and 4 adding to the mixture fibers in different percentages, which were 0.4%-PET, 0.8%-PET, 1.2%-PET and PET-P, which were tested in fresh state, as well as in hardened state, such tests were non-destructive as for example Electrical Resistivity RE, as well as destructive tests; among these static bending, in the case of beams, while in the case of cylinders it was compression. Beams were evaluated at two ages: 28 and 90 days, while cylinders were tested at 7, 14, 28, 60 and 90 days. The concrete mixtures added with PET macrofibers, when tested, registered higher and better results in the destructive tests at late ages.
Las mezclas de concreto hidráulico que se usan en pavimentos rígidos, se diseñan mediante el criterio de resistencia a la flexión o Módulo de Ruptura. Las fibras adicionadas a las mezclas de concreto hidráulico ayudan a mejorar las características del concreto; en esta investigación se utilizaron dos tipos de fibras una a base de residuos de PET implementada en este trabajo, mientras que la otra fue una fibra comercial de polipropileno. Se evaluaron los materiales pétreos para el diseño de la mezcla de concreto hidráulico, se utilizaron dos tipos de agregado fino, de los cuales una fue arena blanca del banco de material de “El Coro”, pero al no dar los resultados deseados para el diseño, por el módulo de finura, se decidió hacer una mezcla de 50% de arena blanca con 50% de arena negra del banco de materiales “San Bernabé” y cumplir así la normatividad. Se realizaron 5 mezclas una testigo y 4 adicionando a la mezcla fibras en diferentes porcentajes, fueron 0.4%-PET, 0.8%-PET, 1.2%-PET y PET-P. Las cuales fueron ensayadas en estado fresco, así como ya en su estado endurecido, dichas pruebas fueron no destructivas como por ejemplo resistividad eléctrica, así como pruebas destructivas; entre éstas flexión estática en el caso de vigas, mientras que en el caso de cilindros fue a compresión. Evaluando las vigas a 2 edades de 28 y 90 días, mientras que en cilindros las edades de ensayo fueron, 7, 14, 28, 60 y 90 días. Las mezclas de concreto adicionadas con macrofibras de PET al ser ensayadas, registraron mejores más altos y mejores resultados en las pruebas destructivas en edades tardías.
