The agglomerated board that is produced in Rexcel (Viking plant), is elaborated from sawmill waste and mountain waste, such as; strips with bark and without bark, wooden footboard, shoulder with bark and shoulder without bark, shavings, sawdust and cellulosic material mainly as: oyamel, pine, fruit trees and eucalyptus. The present work was carried out within the facilities of the plant located in the Municipality of Zitácuaro, Michoacán, with the collaboration of three areas (reception of raw materials, mills and the process laboratory), and consists mainly of obtaining moisture content dry base and moist kiss, as well as the determination of the dry base and wet base density. To make the determinations, suppliers were randomly selected as a first step, followed by the collection of samples, identification of the same and obtaining results. The number of minimum samples to perform this work was 15 samples per raw material. The raw materials were grouped in the following order: Sawdust, Pine chip, Oak wood chips, Pine wood chips, Oak wood chips, Coniferous wood pulp and Broadleaf cellulose. Already obtained the results of humidity and density The determination of the variation of the density by area of origin of the raw material, as well as the variation of humidity depending on the time of year (dry and rainy) for each of the subjects evaluated premiums, giving us results close to those allowed in the plant and having optimal yields of each of the raw materials sampled.
El tablero aglomerado que se produce en Rexcel (planta vikingo), es elaborado a partir de desperdicios de aserradero y desperdicios del monte, tales como; tiras con corteza y sin corteza, pedacera de madera, brazuelo con corteza y brazuelo sin corteza, virutas, aserrín y material celulósico principalmente como: oyamel, pino, frutales y eucalipto. El presente trabajo se realizó dentro de las instalaciones de la planta ubicada en el municipio de Zitácuaro, Michoacán, con la colaboración de tres áreas (recepción de materias primas, molinos y el laboratorio de proceso), y consta principalmente de la obtención de contenidos de humedad base seca y bese húmeda, así como la determinación de las densidades base seca y base húmeda. Para realizar las determinaciones se seleccionaron proveedores de forma aleatoria como un primer paso, seguido de la recolección de muestras, identificación de la misma y obtención de resultados. El número de muestras mínimas para realizar este trabajo fue de 15 muestras por materia prima. Las materias primas se agruparon en el siguiente orden: Aserrín, Viruta de pino, Viruta de encino, Astilla de pino, Astilla de encino, Celulósico de coníferas y Celulósicos de latifoliadas. Ya obtenidos los resultados de la humedad y densidad se consiguió la determinación de la variación de la densidad por zona de procedencia de la materia prima, así como la variación de la humedad dependiendo de la época del año (secas y lluvias) para cada una de las materias primas evaluadas, dándonos resultados cercanos a los permitidos en la planta y teniendo rendimientos óptimos de cada una de las materias primas muestreadas.
