The present study was made to characterize the activated carbon obtained from wood and bark of Eucalyptus cinerea. This material is important due to the large number of applications it has in different chemical and physical processes. On the one hand, there is an increasing need to obtain a decontaminating material in different industrial processes; on the other hand, activated carbon can be obtained from the use of all the residues of the sawmill industry such as sawdust and bark. In the present work, both the wood and the bark of Eucalyptus cinerea are pulverized until obtaining sawdust with particle sizes of approximately 425 μm, afterwards they are submitted treated with phosphoric acid H3PO4 at 30% concentration, and at a radius of impregnation of 1.5 (grams H3PO4 / grams de precursor), for 15 hours at room temperature. These mixtures were submitted first dehydrated at 103 ± 2 °C for 3 hours, after this to a carbonization and activation in one step at 500 °C for 2 hours. Once the lignocellulosic material was treated, proceed to characterize it to know the adsorbent potential, so it was compared to a control commercial grade carbon activated using different techniques such as a determination of moisture content, ash content, pH measurement, iodine number and scanning electron microscopy analysis.
El presente estudio se realizó con la finalidad de caracterizar el carbón activado obtenido a partir de madera y corteza de Eucalyptus cinerea. Este material es importante debido a la gran cantidad de aplicaciones que tiene en diferentes procesos químicos y físicos. Por un lado, hay una la creciente necesidad de obtener un material descontaminante en diferentes procesos industriales; por otro lado, el carbón activado se puede obtener a partir del aprovechamiento de todos los residuos de la industria del aserrío como son el aserrín y la corteza. En el presente trabajo tanto la madera como la corteza de Eucalyptus cinerea se pulverizan hasta la obtención de harinas con tamaños de partículas de 425 μm aproximadamente, posteriormente son sometidas a un tratamiento con ácido fosfórico H3PO4 al 30% de concentración, y a un radio de impregnación de 1.5 (gramos H3PO4 / gramos de precursor), durante 15 horas a temperatura ambiente. Estas mezclas fueron sometidas primero a una deshidratación a 103 ± 2 °C por 3 horas, después a una carbonización y activación en un solo paso a 500 °C durante 2 horas. Una vez que material lignocelulósico fue tratado, se procede a realizar la caracterización del mismo para saber su potencial adsorbente, por lo que se comparó con un carbón testigo de grado comercial mediante diferentes técnicas como son determinación de contenido de humedad, contenido de cenizas, medición de pH, determinación de número de yodo y análisis por microscopia electrónica de barrido.
