The process of corrosion of steel and info:eu-repo/semantics/other metal surfaces leads to the research and development of protective, able to prevent corrosion to which they are exposed metal structures layers of equipment and tools. In particular, among the various possible coatings, obtaining Ni-P deposits by electrolytic techniques provides a practical method for coating metallic and non-metallic substrates; said coating confers excellent qualities of hardness, wear resistance and chemical corrosion. In the present study, an autocatalytic bath for the deposition of Ni-P alloys was implemented on the surface of an API X52 steel used in the manufacture of components and products of the oil industry in Mexico. The preparation of the metal baths for producing metallic films is studied and what is its resistance to corrosion when exposed in a salt medium synthetic seawater. For nickel coating sodium hypophosphite was used as a reducing agent, leading to Ni-P deposits by co-deposition of phosphorus. It was found that the higher the content of reducing agent, the higher the content of phosphorous co-deposited, obtaining deposits with up to 9.3 weight% P, so that its structure consists of a preferably amorphous mixture. The deposits have a cauliflower-like morphology, forming continuous films and uniform low porosity highly adherent to the base steel. The thickness of Ni-9.3P deposits is 6-7 m for a single stage metallic and 24-25 m when four successive stages of mentalizing apply.
El proceso de corrosión de aceros y otras superficies metálicas conduce a la investigación y desarrollo de capas protectoras, capaces de prevenir la corrosión a la que se encuentran expuestos los metales en estructuras de equipos y herramientas. De manera particular, entre los diferentes recubrimientos posibles, la obtención de depósitos Ni-P por técnicas electrolíticas constituye un método práctico para el recubrimiento de sustratos metálicos y no-metálicos; dicho recubrimiento confiere inmejorables cualidades de dureza, resistencia al desgaste y corrosión química. En el presente estudio, se implementó un baño autocatalítico para la depositación de aleaciones Ni-P en la superficie de un acero API X52 empleado en la fabricación de componentes y ductos de la industria petrolera en México. La preparación de los baños metálicos para la obtención de las películas metálicas es materia de estudio, así como lo es su comportamiento a la corrosión al ser expuestos en un medio salino de agua de mar sintética. Para el recubrimiento de níquel se empleó hipofosfito de sodio como agente reductor, dando paso a depósitos Ni-P por co-depositación de fósforo. Se encontró que, a mayor contenido de agente reductor, mayor es el contenido de fósforo co-depositado, logrando así depósitos con un máximo de 9.3 % peso P, por lo que su estructura consiste de una mezcla preferentemente amorfa. Los depósitos presentan una morfología tipo coliflor, formando películas continuas y uniformes de baja porosidad altamente adheridas al acero base. El espesor de los depósitos Ni-9.3P es de 6-7 m para una sola etapa de metalizado y de 24-25 m cuando se aplican cuatro etapas de mentalización sucesivas.
