Perform project "Optimization of the heating system in the process of chemical etching" by Technical Advisory Company SA Industrial and Institutional de CV, a company dedicated to providing solutions for steam generation, steam distribution and control systems, water treatment for boilers and cooling systems. This project was made due to the lack of good management of the steam system in DEACERO Morelia plant, affecting in the process of chemical etching in production times, high fuel consumption, and therefore higher cost of operation. The first stage of the project was to collect information on the process of chemical etching, volume tubs, target temperatures, times of operation, operating conditions, etc. The second step was to conduct a technical survey of the distribution system and steam condensate return plant where I evaluated visually identify each and every one of the accessories of the system, in turn perform the work correctly diagnosed by team ultrasound and thermal imaging camera. For the third stage of the project, the activities performed include an analysis of the survey results of the system, determine the installed heating capacity, analysis of results of review of the installation, identify gaps and errors in installations, make a proposal for improvement, technical justification of the proposal and make the proposed layout. For the preparation of the proposed improvement using design specifications of equipment and various software company, which due to my confidentiality agreement cannot mention in this work degree and the procedures used to obtain design guidelines.
Realice el proyecto de “Optimización del sistema de calentamiento en proceso de decapado químico”, por parte de la empresa Asesoría Técnica Industrial e Institucional S.A. de C.V., empresa dedicada a proveer soluciones en la generación de vapor, distribución y control de vapor, sistemas de tratamiento de agua para calderas y sistemas de enfriamiento. Este proyecto lo realice debido a la falta de un buen manejo del sistema de vapor en la planta DEACERO Morelia, lo que afectaba en el proceso de decapado químico en los tiempos de producción, alto consumo de combustible, y por lo tanto mayor costo de operación. La primera etapa del proyecto consistió en recabar información del proceso de decapado químico, volumen de las tinas, temperaturas objetivo, tiempos de operación, condiciones de operación, etc. La segunda etapa consistió en realizar un levantamiento técnico del sistema de distribución de vapor y retorno de condensado de la planta, donde identifique y evalué visualmente todos y cada uno de los accesorios del sistema, a su vez realice el diagnostico de su correcto funcionamiento mediante equipo de ultrasonido y cámara termográfica. Para la tercera etapa del proyecto, las actividades que realice comprenden un análisis de los resultados del levantamiento del sistema, determinar la capacidad instalada de calentamiento, análisis de resultados de revisión de la instalación, identificar fallas y errores en instalaciones, realizar una propuesta de mejora, justificación técnica de la propuesta y realizar el layout propuesto. Para la elaboración de la propuesta de mejora utilice las especificaciones de diseño de equipos, así como diferentes softwares de la empresa, que debido a mi contrato de confidencialidad no puedo mencionar en este trabajo de titulación, así como los procedimientos utilizados para obtener las guías de diseño.
