Usually for the installation of a new chemical plants only the economic aspect is considered, which lately produces high risk levels. These risks not only affect the performance of the plant; it may also affect its surroundings. In this sense a leak may produce undesirable consequences. This is due to the potential damage area contains the inventories of dangerous substances used in the plant. Furthermore, the location of chemical plants represents aninfo:eu-repo/semantics/other determining factor, which consequence of a possible accident, due to the fact that plants may be surrounded by populated areas. Therefore, the present work develops a strategy for the minimization of the risk in industry installations, which was applied to the case of study concerning a refining vegetable oil plant located in Morelia. A quantitative risk analysis was developed with the objective of getting the levels risks associated with this plant. According to the quantitative risk analysis the units of process and storage of hydrogen result to be the most dangerous zone. The potential accidents related to this dangerous area are: BLEVE, FLASH FIRE, JET FIRE, and VCE. The accidents were evaluated through the software SCRI. An inherent approach was applied to propose alternatives to risk reduction which the economic fact was considered as much as the security. As a result, we obtained equilibrated solutions among cost and risk.
Usualmente para la instalación de nuevas plantas químicas solamente se consideran criterios económicos, lo cual posteriormente se traducen en elevados niveles de riesgos, lo que afecta no solamente la operatividad y factibilidad de las plantas químicas si no también pone un alto riesgo para el entorno de la planta. En este sentido, una fuga o derrame puede ocasionar consecuencias lamentables, esto debido al área potencial afectada, la cual está ligada a los inventarios de sustancias peligrosas que son manejados. Agregado a esto, la ubicación de las plantas químicas representa otro factor determinante con la consecuencia de un posible accidente, esto se debe a que éstas pueden encontrarse dentro o rodeadas de zonas urbanas. Por lo tanto, en el presente trabajo se desarrolló una estrategia para la minimización del riesgo en instalaciones industriales, la cual fue aplicada al caso de estudio referente a una planta de refinación de aceites, la cual es ubicada en la ciudad de Morelia. Un análisis de riesgo cuantitativo fue realizado con la finalidad de obtener los niveles de riesgo asociados a esta planta. De acuerdo al análisis de riesgo, las unidades de procesamiento y almacenamiento de hidrogeno resultaron las más peligrosas. Entre los potenciales accidentes que se encontraron se encuentran los de tipo BLEVE, FLASH FIRE, JET FIRE y VCE, los cuales fueron evaluados mediante el uso del software SCRI. Un enfoque inherente fue aplicado para proponer alternativas para la reducción del riesgo, en el cual el factor económico fue considerando de manera paralela a la seguridad, obteniéndose de esta forma soluciones equilibradas entre costo y riesgo.
